Da mesma forma através dos ultra-sons combinados com a lavagem hidrocinética é possível a remoção de partículas ou limalhas que estejam nas cavidades das peças.

Além disso através do painel tátil integrado “SIMATIC HMI”, é possível realizar todas as operações de manutenção. Como por exemplo a gestão dos ciclos de lavagem, bem como o controlo das funções dos componentes individuais. Assim como o controlo remoto da produção. Assim também o alarme no caso de necessidade de manutenção. De acordo com a numerologia apresentada no alarme é possível verificar no painel o tipo de alarme e sua resolução.

Do mesmo modo todas as operações são geridas por um software de gestão integrado na sua última versão.

Em outras palavras a máquina de lavar por solvente KP30 é acima de tudo caracterizada pelo seu elevado desempenho na velocidade do ciclo de lavagem. Da mesma forma a mesma alcança uma qualidade de limpeza incomparável. Em suma trata-se de um equipamento de alta confiabilidade do mesmo modo tem uma total ausência de rotina de manutenção.

Por fim, esta máquina pode ser equipada com uma prática e original mesa de carga manual. Ou seja esta mesa é composta por rolos e duas posições uma de entrada e outra de saída. A fim de facilitar a entrada e a saída de cestos com as peças. Em suma resultando num menor tempo de carga e descarga e facilitando o modo operando.

Inegavelmente temos a solução que procura!

Características técnicas da máquina de lavar por solvente KP30

Pontos fortes

• elevado desempenho na velocidade do ciclo de lavagem
• qualidade de limpeza intransigente
• ausência de desperdício
• alta eficiência energética
• baixo consumo
• alta confiabilidade
• total ausência de manutenção .

Equipamentos de série

• Construção completamente em inox
• Bombas de pulverização
• Bombas de vácuo
• Filtro de limalha
• Duplo depósito de solvente
• Painel táctil operativo
• Assistência remota por Internet

Opcionais

• Transdutores de ultrassons
• Filtrações adicionais

Aplicações

Componentes de tornearia – itens polidos, acessórios automotivos – Componentes sintetizados -micro engrenagens- joias – Setor médico e odontológico

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Desse modo a característica que distingue as máquinas de lavar da serie KP, situadas no vértice do sector em termos de tecnologia e resultados, é o ciclo de tratamento completamente em vácuo em todas as fases não apenas na fase de lavagem com líquido como também na fase de secagem, mas também nas fases de desodorização e de destilação.

Só para exemplificar esta característica tem um impacto positivo em todos os aspetos que são geralmente problemáticos nos equipamentos de lavagem por solventes clássicos como por exemplo:

• no tipo de solvente
• Como também na qualidade de lavagem
• Bem como na gestão do solvente
• Assim como na qualidade do meio ambiente e segurança no trabalho

Qualidade de lavagem

Uma vez que o tratamento completamente em vácuo assegura a melhor limpeza alcançável em superfícies complexas e dentro de cavidades difíceis, até a microestrutura dos materiais sintetizados. Sob o mesmo ponto de vista a ausência de borbulhas de ar no líquido de lavagem assegura a otimização e a homogeneidade do tratamento. Nesse sentido no final do tratamento as peças ficam completamente desodorizadas e sem nenhum resíduo de solvente que possa contaminar o ambiente de trabalho.

As máquinas de lavar da série KP podem realizar diferentes tipos de tratamento de acordo com o grau de contaminação presente nas peças, portanto são extremamente flexíveis do ponto de vista da possibilidade de lavar uma ampla variedade de peças.

Qualidade do meio ambiente e segurança no trabalho:   

Acima de tudo o tratamento completamente em vácuo assegura por si mesmo uma maior garantia ambiental, não só no interior da zona de trabalho como também na atmosfera exterior. Dessa forma a despressurização na máquina assegura que não hajam fugas de vapores ou gases da instalação assim como os sistemas de segurança instalados regulam assim de forma eficaz e contínua estas funções.

Em nenhuma operação, o operador está em contacto com o solvente isto porque a carga e a descarga de solvente é realizada de forma automática através de circuitos fechados de vácuo de autorregulação com ordem do operador através do painel de controlo. Assim sendo a drenagem dos resíduos de destilação é igualmente realizada de forma automática do mesmo modo através de circuitos fechados em vácuo de autorregulação com ordem do operador através do painel de controlo. Por fim os filtros estão equipados com um sistema de secagem que permite a evaporação do solvente retido pela massa de limalhas dessa forma a limalha que é extraída do filtro cai seca e desodorizada sem criar problemas para o operador.

Temos certamente para si a máquina que procura!

Características técnicas da máquinas de lavar por solvente KP EASY

Equipamento de série

• Construção em aço inox
• Funcionamento em vácuo
• Bomba: de pulverização de alta precisão, de vácuo
• Filtração de solvente
• Duplo depósito de solvente
• Painel táctil operativo
• Assistência remota por Internet

Opcionais

• Transdutores de ultrassons
• 3º Tanque de solvente
• Unidade de aplicação de agente de proteção
• Unidades de filtração adicionais
• Sistemas automáticos de: movimentação de cargas e de reconhecimento de carga
• Uso de solvente clorado

Trabalhando completamente em vácuo, todos os sistemas são caracterizados por:

• Filtração continua de solvente
• Destilação continua de solvente
• Separação: contínua da emulsão com descarga automática de água e total de óleo do solvente com descarga automática contínua
• Deteção continua do dados de operação
• Ligação remota por Internet
• Fácil acesso para fins de manutenção

Aplicações

Peças mecânicas torneadas; torneadas CNC de precisão; metálicas prensadas. Fundição sob pressão. Componentes hidráulicos. Válvulas. Acessórios. Torneiras. Trocadores de calor. Automotivo. Engrenagens de componentes sintetizados. Relógios. Joias. Componentes médicos

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A peculiaridade das máquinas de lavar por solvente KP HYBRID é terem um tanque duplo para álcool modificado e um terceiro para o armazenamento da solução aquosa de detergente. Esta configuração facilita a fase de manutenção de rotina evitando o tempo de parada da máquina, o que causa óbvias desvantagens econômicas e operacionais

Características técnicas

Equipamento de série

• Construção completamente em inox
• Instalações completamente de vácuo
• Bomba de pulverização de alta pressão
• Bombas de vácuo
• Destilador
• Sistema hermético de carga/descarga álcool modificado
• Filtração de líquidos
• Duplo depósito de álcool modificado
• Reservatório de solução detergente aquoso
• Painel táctil operativo
• Assistência remota por Internet

Opcionais

• Transdutores de ultrassons
• 3ª Reservatório de álcool modificado
• Grupo de aplicação de agente de proteção
• Grupo de filtração complementar
• Sistema automático de movimentação de carga
• Sistema de reconhecimento automático de carga

Aplicações

Peças mecânicas torneadas. CNC de precisão. metálicas prensadas. Fundição sob pressão. Componentes hidráulicos. Válvulas. Acessórios. Torneiras. Trocadores de calor. Automotivo. Engrenagens de componentes sintetizados. Relógios. Joias. Componentes médicos

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Características técnicas

Equipamentos de série

• Construção completamente em inox
• Funcionamento em vácuo
• Bomba de vácuo
• Transdutores de ultrassons
• Três depósitos de limpeza
• Sistema de aspersão com múltiplos bicos de elevado rendimento
•  Sistema de redução de temperatura criogénica
•  Destilador
•  Depurador automático de resíduos
•  Duplo sistema de filtração
• Painel táctil operativo

Opcionais

• 4º Deposito de limpeza
• Unidade de aplicação de agente de proteção
• Unidades de filtração adicionais
• Sistemas automáticos de movimentação de cargas
• Sistemas automáticos de reconhecimento de carga
• Porta automática

Trabalhando completamente em vácuo, todos os sistemas são caracterizados por:

• Filtração continua de solvente
• Destilação continua de solvente
• Separação contínua da emulsão com descarga automática de água
• Separação total de óleo do solvente com descarga automática contínua
• Deteção continua do dados de operação
• Ligação remota por Internet
• Fácil acesso para fins de manutenção

Aplicações

Eliminação de contaminantes:
Pastas de polimento. Lapidação. Óleos. Emulsões. Partículas. Impressões digitais.
Processos de lavagem também para peças subsequentemente sujeitas a:
Galvanizando. Tratamento PVP. pintura. Revestimento em pó. Soldagem. Revestimento. Colagem
Tipos de componentes:
Acessórios de moda. Componentes mecânicos torneados, de precisão. Componentes automotivos. Pegas de torneiras. Componentes fundidos sob pressão. Engrenagens. artigos médicos. Relógios. Joias

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Características técnicas

Equipamento de série

• Construção completamente em inox
• Funcionamento em vácuo
• Bomba de pulverização de alta precisão
• Bomba de vácuo
• Filtração de solvente
• Duplo depósito de solvente
• Painel táctil operativo
• Assistência remota por Internet

Trabalhando completamente em vácuo, todos os sistemas são caracterizados por:

• Filtração continua de solvente
• Destilação continua de solvente
• Separação contínua da emulsão com descarga automática de água
• Separação total de óleo do solvente com descarga automática contínua
• Deteção continua do dados de operação
• Ligação remota por Internet
• Fácil acesso para fins de manutenção

Aplicações

Peças mecânicas torneadas CNC de precisão.metálicas prensadas. Fundição sob pressão. Componentes hidráulicos. Válvulas. Acessórios. Torneiras. Trocadores de calor. Automotivo. Engrenagens de componentes sintetizados. Relógios. Joias. Componentes médicos

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Características técnicas

Opcionais

• Transdutores de ultrassons
• 3º Tanque de solvente
• Unidade de aplicação de agente de proteção
• Unidades de filtração adicionais
• Sistemas automáticos de movimentação de cargas
• Sistemas automáticos de reconhecimento de carga
• Uso de solvente clorado

Trabalhando completamente em vácuo, todos os sistemas são caracterizados por:

• Filtração continua de solvente
• Destilação continua de solvente
• Separação contínua da emulsão com descarga automática de água
• Separação total de óleo do solvente com descarga automática contínua
• Deteção continua do dados de operação
• Ligação remota por Internet
• Fácil acesso para fins de manutenção

Aplicações

Peças mecânicas torneadas. CNC de precisão.metálicas prensadas. Fundição sob pressão. Componentes hidráulicos. Válvulas. Acessórios. Torneiras. Trocadores de calor. Automotivo. Engrenagens de componentes sintetizados. Relógios. Joias. Componentes médicos.

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